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Génie des Procédés

Procédés Industriels

Du laboratoire à l'usine : comprendre les procédés industriels et leur optimisation.

Objectifs du Chapitre

Comprendre les bilans matière et énergie
Connaître les principales opérations unitaires
Maîtriser les transferts thermiques
Dimensionner des équipements simples
Appliquer les règles de sécurité industrielle
Analyser un procédé via un PFD/P&ID

I. Bilans

1.1 Bilan matière

Entrées = Sorties + Accumulation

En régime permanent (stationnaire), l'accumulation est nulle : ΣṁE = ΣṁS

Exemple : Mélangeur avec 2 entrées (A: 100 kg/h, B: 50 kg/h) → Sortie = 150 kg/h

1.2 Bilan énergétique

Q = ṁ × Cp × ΔT
Q

Puissance thermique (W ou kW)

Cp

Chaleur massique (J/kg·K)

ΔT

Variation température (K)

1.3 Rendement

Taux de conversion

X = (n₀ - n) / n₀

Fraction du réactif transformé

Rendement

η = nproduit / nthéorique

II. Opérations Unitaires

2.1 Séparation mécanique

Filtration

Séparation solide/liquide par un milieu poreux. Pression motrice : gravité, pression, vide.

Centrifugation

Séparation par force centrifuge. F = mω²r. Plus rapide que la sédimentation.

Décantation

Séparation par gravité de phases non miscibles (solide/liquide ou liquide/liquide).

Tamisage

Séparation de solides par taille. Classification granulométrique.

2.2 Transfert de matière

Distillation

Séparation par différence de volatilité. Colonne à plateaux ou garnissage. α = volatilité relative.

Extraction liquide-liquide

Transfert d'un soluté entre deux phases non miscibles. Coefficient de partage K.

Absorption

Transfert gaz → liquide. Ex: capture CO₂, lavage de gaz acides.

Adsorption

Fixation sur surface solide (charbon actif, zéolithes). Purification, séparation.

2.3 Séchage et évaporation

Séchage

Élimination de l'eau d'un solide. Étuve, spray-dryer, lyophilisation.

Évaporation

Concentration d'une solution par ébullition du solvant. Simple ou multiple effet.

III. Transferts Thermiques

ModeMécanismeÉquation
ConductionÀ travers un solideΦ = λ × S × ΔT / e
ConvectionFluide en mouvementΦ = h × S × ΔT
RayonnementOndes EM (IR)Φ = ε × σ × S × T⁴

Échangeurs de chaleur

Φ = U × S × ΔTml
U

Coefficient global (W/m²·K)

S

Surface d'échange (m²)

ΔTml

Écart moyen logarithmique

DTLM (co-courant vs contre-courant)

Contre-courant plus efficace (ΔTml plus élevé). Permet d'atteindre des températures de sortie croisées.

IV. Sécurité Industrielle

4.1 Risques principaux

🔥 Incendie / Explosion

Triangle du feu : combustible + comburant + énergie. LIE et LSE (limites d'explosivité).

☠️ Toxicité

VME (Valeur Moyenne d'Exposition), VLE (Valeur Limite d'Exposition). Ventilation, EPI.

⚡ Surpression

Rupture d'équipement. Soupapes de sécurité, disques de rupture.

🌡️ Emballement thermique

Réaction exothermique incontrôlée. Refroidissement de secours, inhibiteurs.

4.2 Études de danger

HAZOP (Hazard and Operability Study)

Analyse systématique des déviations (mots-clés : NO, MORE, LESS, REVERSE...).

AMDEC

Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et Criticité. Cotation du risque.

Points Clés à Retenir

Bilan : Entrées = Sorties + Accumulation
Q = ṁ × Cp × ΔT (bilan thermique)
Opérations : filtration, distillation, extraction, séchage
Échangeur : Φ = U × S × ΔTml
Sécurité : LIE/LSE, VME/VLE, soupapes
Études de danger : HAZOP, AMDEC
Scientia